二级压缩空压机也就是在压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到终排气压力。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

二级压缩空压机可以将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，每级转子都能获得线速度。相比于单级压缩，二级压缩趋近于功的等温压缩，从原理上，二级比单级压缩节能百分之5~8。

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永磁变频空压机维修方式分析

　　首先需要解决的是预防性维护操作，预防性维护操作是指维护人员按照相应的维护维修计划对永磁变频空压机实施维护操作。预防性维护操作要求操作人员对永磁变频空压机的实际运行情况有深刻的了解，对影响永磁变频空压机正常运行的设备故障发生率高的区域进行监督。这种维修方法可以使空压机设备始终处于健康的工作状态，从而弥补维修操作对整个生产系统运行的不利影响。

其次，需要后期维修。具体指的是永磁变频空压机状态不良，干扰了生产线运行。有必要由技术人员及时清理问题，使系统能够快速恢复到稳定状态，这种维护属于计划外维护。

永磁变频空压机油必须有几种功能。它们润滑轴承，在螺杆和齿条之间提供足够的密封，消除压缩过程中的热量，冲洗压缩机中的任何颗粒，保护系统免受腐蚀。在轴承供油温度下，粘度下限为10-20cst，在流出条件下为5cSt，以确保适当的密封。上润滑油的粘度取决于为轴承提供充足润滑油的能力。典型的黏度上限为30-100 CST。通常iso68-220润滑油满足螺杆式压缩机的粘度要求。的粘度水平取决于操作条件和气流组成。